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因施工因素形成必威体育在线客服的原因及预防措施
2011-09-17    来源:    作者:佚名
钢筋混凝土构件是带缝工作的。微裂缝不会影响工程的质量,但过宽的裂缝会引起混凝土中钢筋的锈蚀,降低结构的耐久性;损坏结构的外观,影响正常使用;严重的会影响结构的安全。

  我国规范的最大裂缝宽度限值是:处于正常条件下的构件为0-3毫米;处于正常条件下的屋架、重级工作制吊车梁,以及允许出现裂缝的一般预应力构件为0.2毫米。

  钢筋混凝土构件产生裂缝的因素很多,因施工因素形成必威体育在线客服的原因及预防措施主要有以下几个方面:

  ——乱踩已绑扎的上层钢筋,使承受负弯矩·的受力筋的混凝土保护层加大,构件的有效高度减小,形成沿构件支承边缘的垂直于受力筋的裂缝。预防措施:构件顶部承受负弯矩的钢筋直径不宜过细。施工时禁止在顶部钢筋上走动;必要时设置钢支架支住负弯矩筋。

  ——塑性混凝土下沉,被顶部钢筋所阻,形成沿钢筋的裂缝(通长或断续)。预防措施:改善水灰比,减少沁水,加强自然养护,增加混凝土保护厚度。

  ——混凝土振捣不密实,出现蜂窝,易形成各种受力裂缝的起点预防措施:保证混凝土拌  制、浇筑和振捣质量;采用对混凝土蜂窝的补强措施。

  ——混凝土浇筑速度过快。容易在浇筑1—2小时后发生在板与墙、梁.梁与柱交接部位的纵向裂缝。预防措施:在浇筑与柱和梁整体连接的梁和板时,应在柱和墙浇筑混凝土完毕后停歇1—1.5/小时,使其初步沉实,再继续浇筑板、梁的混凝土。

  ——混凝土搅拌、运输时间过长,使水分蒸发,引起混凝土浇筑时塌落度过低.使得在混凝  土体积中出现不规则网状裂缝。预防措施:如混凝土的塌落度损失过多(对板、粱、柱,当塌落度<3mm时),应在浇筑前进行二次搅拌。

  ——混凝土初期养护时急剧干燥,使得在混凝土与大气接触面上出现不规则的网状裂缝。预防措施:加强早期养护,减少水分蒸发。

  ——用泵送混凝土施工时,为了保证流动性,增加水和水泥用量,导致混凝土结硬化时缩量增加,使得在混凝土体积中出现不规则的裂缝。预防措施:水泥用量不宜超过550kg/m2;水灰比不应大于0.7(其中水泥重量包括外掺混合材料和塑化剂);砂率可以提高至49%一50%。

  ——浇筑工作间歇时的施工缝接茬处理不好,容易在接茬处出现接茬裂缝。预防措施:按照混凝土工程施工规范要求做好施工缝的留置和接茬处的处理。

  ——混凝土早期受冻,使构件表面出现裂纹或局部剥落,脱模后出现空鼓现象。预防措施:按照冬季混凝土施工要求保护混凝土不受冻;在预期早期受冻的混凝土中掺入防冻或引气剂。

  ——木模板受潮膨胀上拱,使混凝土板面产生上宽下窄的裂缝。预防措施:加强模板的侧向刚度。

  ——模板支撑下沉或局部失衡,造成已浇筑成型的构件产生相应部位的裂缝。预防措施:保证模板支撑的总体承载力,刚度和稳定;支撑直设置在坚固可靠平坦的支承面上。

  ——已凝结硬化的混凝土,在尚未建立足够强度以前,受到模板被振的影响产生相应裂缝。预防措施:应在施工期间避免这种现象的发生。

  ——过早拆模,混凝土尚未形成足够强度,构件在自身的重力荷载作用下,容易发生各种受力裂缝。预防措施:跨度L≤2m的构件,达到混凝土设计强度50%时,可拆模;跨度2m<L<8m的构件,70%;跨度L≥8m的构件,100%方可拆模。

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